裁線剝皮沾錫機-裁線剝皮沾錫機工廠-恒海沾錫機(多圖)：

沾錫機的清理1：安裝地點的整理清潔

對于全自動雙頭沾錫機的安裝來講，我們首先要把安裝的地方整理出來，作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。

2：安裝時要對線路進行檢查

我們在安裝過程，一定要注意電線線路的檢查，以免出現(xiàn)短路對全自動雙頭沾錫機造成傷害。影響其后面的工作效率。

3：安裝好后我們要對全自動雙頭沾錫機進行調(diào)試。

全自動雙頭沾錫機安裝好后，接下來我就通上電，（注意我們生產(chǎn)的全自動雙頭沾錫機額定電壓是220V的）。打開機器進行調(diào)試，如有的師傅在，一定要讓的師傅調(diào)試，等調(diào)試結(jié)束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。

自動沾錫機軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。

自動沾錫機潤滑油過多或過少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油就會慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會增加，使軸承發(fā)熱，長久缺油運作會導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。

根據(jù)自動終端機凍結(jié)時的現(xiàn)象，我們將對其進行詳細分析和處理：

沾錫機廠家

1、總和是否設(shè)置為0

2、否則達到默認值

3、壓縮空氣壓力是否過低

自動沾錫機的使用應(yīng)減少振動，在生產(chǎn)和加工過程中使用自動終端機時，工具的使用至關(guān)重要，在切割過程中工具的振動主要表現(xiàn)在 長度和尺寸越長，在振動現(xiàn)象條件下工件就越薄。 在高速切割的過程中會產(chǎn)生大量的噪音，這也會對人體造成傷害，正確，合理地使用此自動沾錫機設(shè)備可以大大降低噪音并減少振動。

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